Page 97 - ⑨环境与发展第3期

污染防治研究

2. 4. 2 反硝化深床滤池 酸氮（NO -N）及悬浮物去除的处理单元。
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反硝化深床滤池采用石英砂作为反硝化生 反硝化深床滤池采用 4 格钢筋混凝土结

物的挂膜介质 ，利用池内滤料的拦截和滤料上 构，单格滤池尺寸：L×B×H=6.0 m×4.2 m×5.3m，
[3]
生物膜的生物降解双重作用来将污染物加以去 滤料有效粒径 2～3mm，滤料厚度 3.0m。主要

除，集生物脱氮及过滤功能合二为一，是保障硝 工艺参数详见表5。

表5 反硝化滤池主要工艺参数

序 号 项 目 工艺参数
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处理规模：416m /h
1 处理规模
进水TN：30mg/L，出水TN：15mg/L
2 滤速 平均滤速：4.00m/h，强制滤速：4.6m/h
2
a. 单独气洗：历时3~5min，气洗强度25L/m ·s
反洗强度
2
2
3 b. 气水联合反冲洗：历时5~20min，气洗强度25L/m ·s，水洗强度4.0L/m ·s
2
c. 单独水冲洗强度：历时5min，冲洗强度4.0L/ m ·s
4 反冲洗周期 48 h
5 冲洗水池 尺寸：L×B×H=7.6×9×6m，有效容积：342m 3
6 反冲洗废水池 尺寸：L×B×H=7.6×9×6m，有效容积：342m 3

2. 4. 3 加药间 池、反硝化滤池以及加药间设置在钢结构厂房内，
加药间包含 PAC 、PAM 及碳源投加系统 厂房平面尺寸L×B×H=42.0 m×42.0 m×11.50m。

共3套设备，建筑平面尺寸8m×5m×4m。 2.5 配套设备车间
根据进水水质、水温的情况，选用混凝剂 配套设备车间主要包括污泥脱水间和鼓

为聚合氯化铝（PAC），投加浓度按 6%，投加量 风机房。污泥脱水间新增1台叠螺一体化污泥
按 30mg/L 配置，投加点设在高效沉淀池混合 浓缩脱水机（Q=20~30m /h），鼓风机房新增 3
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区。投加方式采用计量泵投加，自动控制，按 台（2 用 1 备）罗 茨 鼓 风 机（Q=30m / min，H=
进水流量、温度、浊度参数变化规律，建立数学 68kpa，N=75kW）。

模型，自动完成药剂量的调节。 3 运行效果与经济技术分析
冬季低温低浊时考虑投加助凝剂，助凝剂 本工艺在调试运行后处理效果优良，出水

采用PAM，投加量为1mg/L，投加浓度为0.1%，投 水质优于国家一级A标准，其中最难去除的指
加点设在高效沉淀池絮凝区，采用计量泵投加。 标TN能够稳定达标。主要技术数据见表6。

由于进水中的 C/N 比较低，反硝化细菌在 建设总投资为 5440.56 万元。运行成本
反硝化过程中需要额外的碳源作为养料，所以 1.97元/m ，其中电费0.50元/m ，药剂费0.04元/
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需要在反硝化池前和反硝化滤池前投加乙酸 m ，维修费0.30元/m ，管理费和其他费用0.542
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钠碳源 ，保证系统稳定运行。投加浓度按 元/m ，折旧费0.588元/m 。扩建项目暂未考虑
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130mg/L计，溶液配置浓度按30%计。 人工费，财务内部收益率为5％，符合行业的财
考虑处理设施的保温措施，需要将高效沉淀 务基准内部收益率标准。

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